Више фактора који утичу на разлике у цени каблова са оптичким влакнима
Oct 29, 2025| Више фактора који утичу на разлике у цени каблова са оптичким влакнима
Тренутно тржиште за каблове од оптичких влакана је веома мешано. Цена обичног СЦ једножилног кабла од 1-метара креће се од два јуана до преко десет јуана. Шта тачно узрокује тако значајну разлику у цени међу кабловима од оптичких влакана? Данас, хајде да погледамо различите факторе који утичу на разлике у цени патцх каблова са оптичким влакнима.
Прво, квалитет сировина варира
Патцх каблови са оптичким влакнима се састоје од оптичких каблова у средини и конектора на оба краја. Оптички каблови су гола влакна са заштитним омотачем. Састоје се од четири дела изнутра ка споља: оптичка влакна, унутрашњи омотачи, арамидна влакна и спољашњи омотачи.
1. Оптичко влакно
Оптичко влакно је најважнија сировина у оптичким кабловима. Обични произвођачи оптичких каблова обично користе језгра влакана А-класе из великих фабрика, док оптички каблови ниског{2}}квалитета и ниске-цене често користе оптичка влакна Ц-разреда и Д-, а понекад чак и издају ОМ3-300 као ОМ4 оптичка влакна. Међутим, мале фабрике углавном немају неопходну опрему за тестирање и не могу да донесу суд о квалитету оптичких влакана. Како се таква оптичка влакна не могу идентификовати голим оком, уобичајени проблеми са којима се сусрећу током изградње су: превелики губици и кратка удаљеност преноса. Пречник језгра је неуједначен, што отежава повезивање са пигтаилима или доводи до прекомерног губитка након повезивања.
2. Арамид
Арамид је нова врста високо{0}}технолошких синтетичких влакана, која се одликује ултра-великом чврстоћом, високо-отпорношћу на температуру, отпорношћу на киселине и алкалије и малом тежином. Његова снага је 5 до 6 пута већа од челичне жице, а не распада се и не топи на температури од 560 степени. Арамид такође има добру изолацију и својства против-старења. Проналазак арамида сматра се веома важним историјским процесом у области материјала. Главни материјал за панцире и војничке шлемове данас је углавном арамид. Сврха употребе арамида у унутрашњим оптичким кабловима је да заштити чврста-оплатирана оптичка влакна у унутрашњим оптичким кабловима од механичке напетости.
Арамид је једна од главних компоненти трошкова унутрашњих оптичких каблова. Међутим, због високе цене арамида, инфериорни унутрашњи оптички каблови могу уштедети трошкове сечењем углова смањењем неколико нити арамида. Или се као замена може користити полиестерско предиво које изгледа слично арамиду. Цена полиестерског предива је мања од једне-десетине цене увезеног арамида, али тешко може да издржи било какву затезну силу. Као резултат тога, постоји велика вероватноћа да ће се оптичко влакно повући или сломити током полагања.
3. омотач
Материјали спољашњег омотача унутрашњих оптичких каблова углавном укључују: поливинил хлорид (ПВЦ), поливинил хлорид -успоривач пламена, полиолефин са нула дима без халогена (ЛСЗХ) и полиолефин са ниским димом без халогена (ЛСЗХ) и полиолефин са ниским димом без халогена. Материјал омотача са ниским нивоом дима без халогена је врста материјала који не производи велику количину дима и токсичних гасова када гори. Овај материјал је мало скупљи од ПВЦ-а. Цена -отпорних омотача варира у зависности од њихове{6}} класе отпорности на ватру.
Површина-спољног омотача високог квалитета треба да буде глатка, светла, флексибилна и да се лако одлепи. Спољашњи омотач оптичких каблова-ниског квалитета има слабу глаткоћу и склон је лепљењу са чврстим навлакама и арамидним влакнима.
4. Уметање пинова
Ферлет је основна компонента која утиче на перформансе конектора за оптичка влакна. Квалитет ферлета директно утиче на прецизно централно поравнање два оптичка влакна. Материјали за израду игала су керамика, метал или пластика. Керамичке игле се широко користе. Постоје две ситуације у којима квалитет конектора не испуњава стандарде због керамичких ферула: ① Коришћење ферула концентричности од 1,5 микрона уместо оних са концентричном концентрацијом од 1,0 микрона за производњу, а током тестирања, како би вредност губитка изгледала у оквиру квалификованог опсега{6}}, неуспешно{6} од "подешавања језгра" се користи за полагање теста. ② Такође је могуће користити-половне рециклиране игле. Пошто су половни{11}}пинови прошли процес брушења када су први пут направљени у конекторе, када се поново користе, изложена дужина иглица ће вероватно бити краћа, што доводи до прекомерних вредности губитка везе.
Друго, технички стандарди и захтеви су различити
1. Крајња страна оптичког влакна
Као што је приказано на следећој слици, крајња страна оптичког влакна подељена је на три области: А, Б и Ц. Високо-квалитетна крајња страна мора да обезбеди да нема мрља, огреботина или удубљења у области језгра области А и области облоге области Б. У супротном, то ће изазвати препреке у преносу оптичких сигнала и утицати на губитак вредности уметања и повратне вредности.
2. Губитак убацивања и повратни губитак
Оптичке перформансе конектора оптичких влакана се углавном мере помоћу два основна параметра: губитка уметања и повратног губитка. Губитак уметања (скраћено ИЛ) је губитак оптичке снаге узрокован везом, који описује оптички губитак између две фиксне тачке у оптичком влакну. Обично је узроковано бочним одступањем између два оптичка влакна, уздужним зазором у споју оптичких влакана, масом чеоне површине итд. Јединица је децибели (дБ). Општи захтев треба да буде мањи или једнак 0,3 дБ.
Повратни губитак (скраћено РЛ) односи се на параметар перформанси рефлексије сигнала, који описује губитак снаге повратка/одраза оптичког сигнала, и изражава се у децибелима (дБ). Типична РЛ вредност општег АПЦ конектора је приближно 60дБ, а вредност УПЦ конектора је око 50дБ.
3. Стабилност уметања и екстракције
Према стандарду ИЕЦ 61753-1, времена уметања и екстракције конектора оптичких влакана треба да буду већа или једнака 500 пута, а варијација у губитку уметања треба да буде мања или једнака 0,2 дБ. Конектори лошег квалитета ће доживети повећано хабање након што су више пута укључени и искључени из утичнице. Стога се број поновљених уметања и искључивања генерално сматра једним од најважнијих индикатора који одражавају стабилност конектора оптичких влакана.
Треће, снага произвођача варира
Процес производње патцх каблова од оптичких влакана се углавном може поделити на три главна дела: монтажа оптичких каблова и компоненти конектора, брушење крајњег дела, инспекција и тестирање. Производња-квалитетних каблова од оптичких влакана има веома високе захтеве за сваку карику у производном процесу. Предности обима фабрике за производњу патцх каблова, степен аутоматизације производне опреме, комплетност и тачност инструмената за тестирање, стручност оператера, способност фабрике за контролу квалитета и-способност управљања на лицу места економичном производњом, између осталих аспеката, све утичу на квалитет и цену производа пач каблова.
У закључку, када бирате добављача оптичких каблова, треба узети у обзир перформансе трошкова, а не само ниску цену. Више пажње треба посветити квалитету производа добављача, техничкој снази, квалитету услуге итд. Као професионални „провајдер решења за оптичка влакна“, „ГлориОптицал" не само да нуди-производе са оптичким кабловима високих перформанси, већ и, на основу 15 година акумулације искуства, може да скроји комплетно решење за производну линију патцх каблова према потребама купаца, помажући клијентима да успоставе комплетну линију за производњу патцх каблова и пружајући професионалну обуку и техничку подршку.


